Производитель машин для рулонной штамповки распределительных щитов Superda

Линия производства станка для валковой обработки корпуса настенного распределительного щита из стали, предназначенная для формовки панелей электрощитков для внутреннего и наружного размещения, а также для гибки корпусов.

sales@superdamachine.com

1. Технические параметры линии производства стальных корпусов

Технологический процесс линии производства металлических кожухов

Разматывающее устройство → Выравнивающее устройство → Серво-задатчик подачи → Гидравлическое устройство для образования отверстия → Направляющее устройство → Рулонно-профильный станок → Гидравлический перфоратор → Гибка кожуха (опционально) → Срезной аппарат (включая нож) → Стеллаж готовой продукции

Рулонно-профильный станок для стальных кожухов список

Разматывающее устройство, Выравнивающее устройство

1. Тип: Ручное расширение

2. Параметры

1) Пассивный выпуск

2) Масса рулона: < 2 т

3) Внутренний диаметр рулона: φ450 мм - φ530 мм

4) Максимальная ширина: 400 мм

5) Толщина: 0,4 - 1,6 мм

6. Выравнивающие ролики: 9 шт.

8. Мощность: 1,5 кВт

Сервоприводный питатель

3.1 Максимальная ширина подачи: 400 мм
3.2 Толщина подаваемого материала: 0,4 - 1,6 мм

3.3 Мотор: 1,3 КВт (Yaskawa)

Гидравлическая система перфорации

3.1 Функция: Гидравлическая перфорация (Штамп 1 набор)
3.2 Структура: задание длины, автоматическая измерение длины, автоматическая позиционирование, остановка при достижении заданного расстояния, гидроцилиндр приводит штамп для перфорации, автоматическое отключение после перфорации.
3.3 Рабочее давление гидравлической системы: 16 МПа
3.4 Гидравлическая станция: 18,5 КВт (Гидравлическая перфорация и резка используют одну станцию)

A. Гидравлический сверло для щели панели.

B. Гидравлический сверло для отверстия сборки.

C. Гидравлический сверло для вентиляционного отверстия.

?

Проводивающая устройство

?

Основные формовочные машины (ширина кожуховой панели регулируется)

5.1 Формовочный вал: 16 станций. Добавлен противоцараповочный вал, чтобы обеспечить отсутствие царапин на поверхности профиля.

5.2 Боковая панель: толщина 18 мм, сталь А3, тяжелого типа.

5.3 Скорость прокатки: 6 - 12 м/мин.

5.4 Материал валов: GCr15. Поверхностная закалка, твердость HRC56 - 62.

5.5 Мощность двигателя: 7,5 кВт.

5.6 Основной вал: диаметр 75 мм, сталь 45#.

5.7 Основание оборудования: H-образный профиль из стальной пластины 45#, сварной.

5.8 Передача: цепная передача.

5.9 Безопасность: оборудование оснащено кнопками экстренной остановки, что позволяет легко реагировать на чрезвычайные ситуации и гарантирует безопасность оборудования и оператора. Все механизмы цепи и другие элементы, которые могут привести к травмированию персонала, закрыты защитными кожухами, чтобы обеспечить безопасность рабочих.